水下玻纤套筒加固 -

玻纤套筒加固（二八法）”施工工艺      

混凝土长期受氯离子、酸碱、融雪剂侵蚀用什么材料好？

很多朋友不了解（二八法）、与传统方法有什么区别、会不会施工比较复杂、下面让我们了解一下：“玻纤套筒水下防腐加固技术（二八法）该技术最早系美国海洋工程局推荐的成熟工法之一，用于水工结构防腐修复、加固工程领域，已在世界范围内成功运用三十多年”

玻纤套筒水下防腐加固技术（二八法），系北京中德新亚建筑技术有限公司，综合国内外相关技术并结合我国国情，而推出的水工混凝土领域防腐补强施工技术；本技术应用二八法则经济合理处分实际工况，简称二八法。

该技术具有以下显著特点：

1、可抵抗气候循环所引起的干湿、冷热、冻融等交互作用，及水流、海洋潮汐、废水、电解质等持续性或间歇性的腐蚀作用，耐久性特佳。

2、由于玻纤套筒对化学反应的惰性，可抗各种化学制剂，具有很强的耐酸、耐碱性，可应对海水的腐蚀。

3、由于对水不敏感，在水下施工仍有超强、紧密的粘结力（粘结强度高达2.5MPa）。特别是能在“水下施工”，而不需要搭建围堰，并花费高昂的排水设备，是一套省时、省工、省钱的最佳防腐蚀系统。

4、环氧灌浆料能够渗透到进基材的裂隙，形成铆钉结构，更好地修复、加固原始结构。

玻纤套筒水下防腐加固技术（二八法）与传统修复加固的区别：        

序号

工法名称

工法核心内容

工法特点

传统方法

选用原建筑使用的相同建筑材料（木、砼、钢材）来完成修复。

1、无法根本提高结构的防腐蚀破坏能力

2、使用寿命短，未来需反复进行修复

3、综合费用昂贵

S＆S

（二八法）

选用高强度环氧灌浆料和S&S特制玻纤套筒来完成修复。

1、对所有类型的墩柱（木、砼、钢材）都有效

2、防腐性能好，预防未来结构破坏

3、一次性投入，免长期维护

玻纤套筒水下加固工艺（二八法）墩柱的修复加固构造：

玻纤套筒水下防腐加固技术（二八法）水下施工

  修复加固严重受损的墩柱，无需修筑围堰和使用昂贵的排水设备，仅需要小型设备和简单的施工步骤，即可实现快速、经济、长期持久的结构防护。

玻纤套筒水下防腐加固技术（二八法）的优点：

l EGM-100S环氧灌浆料强度高，与基材和玻纤套筒的粘结强度高；

l 实用性强，对各种基材（木、砼、钢材）墩柱均有效；

l 防腐性能好，耐海水和各种化学制剂腐蚀；

l 耐干湿、冷热、冻融的交互作用；

l 耐海水潮汐、废水、电解质等持续性或间歇性侵蚀；

l 可水下施工，无需构筑围堰和排水；

l 施工快捷方便，无需封桥或中断交通施工；

l 即可人工灌注，也可泵送环氧灌浆料；

l 玻纤套筒可根据需要现场下料加工；

l 玻纤套筒成为修复加固成品的一部分；

l 符合海洋生物环境安全标准；

l 在海水、淡水和半咸水内均有效；免维护。

防腐加固技术（二八法）需要收集的信息：

l 需要修补加固墩柱的类型、形状、尺寸；

l 需要修补加固墩柱的数量；

l 需要修补加固墩柱的位置以及受损的情况；

l 需要修补加固墩柱的缺损面积及体积；

l 修复期间的气候条件；

l 水上和水下的工作量等。

系统配套材料简介

（一）、EGM-100S环氧灌浆料：

EGM-100S环氧灌浆料系EGM-100环氧灌浆料水下应用型产品，包括A（树脂）、B（固化剂）、C（填料）三组分，选用优质树脂、特种固化剂和精制填料经过特殊设计而成。这种环氧灌浆料具有极佳的流动性，高强度和超低收缩性，与砖石、木材、砼和钢材均具有超强的粘结力；较长的适用期，即可重力灌注也可压力泵送灌注；优异的化学稳定性和耐久性；100%固含量，不含对人体有害物质。

施工步骤示意图：

不同缺损面积的解决方案：

l 墩柱缺损面积≦20%

S&S特制玻纤套筒与墩柱的间隙为13mm.用EGM-100S环氧灌浆料填充间隙。

l 墩柱缺损面积>20%

S&S特制玻纤套筒与墩柱的间隙为50mm.

用EGM-100S环氧灌浆料和CGM抗分散灌浆料配合填充间隙。

EGM-60水性环氧树脂灌浆料

EGM-60水性环氧树脂灌浆料由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成，与水泥基灌浆材料有良好的配伍性，添加到水泥基灌浆材料中，通过水性环氧的交联固化及水泥的水化作用形成具有空间网状结构的高性能的有机—无机复合材料体系，起到增强、抗渗和抗化学品作用，可在潮湿界面和环境下快速固化，不产生龟裂，适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结灌浆，亦可作防渗补漏材料。

一、产品特点

以水作为分散介质，环保，对人体无毒害，不燃，存储、运输、使用均安全；热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性能优异；砂浆（混凝土）的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显著提高；可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化，潮湿面粘结性能优；和易性好，操作施工简便，同一般的水泥砂浆（混凝土），工具可用水清洗；

二、性能指标

JC/T986-2005《水泥基灌浆材料的技术性能要求》

项目 技术参数

流动度/mm 初始流动度 ≥260

30min流动度保留值 ≥230

抗压强度/MPa 1d ≥22.0

3d ≥40.0

28d ≥70.0

竖向膨胀率/% 1d ≥0.020

钢筋握裹强度（圆钢）/MPa 28d ≥4.0

对钢筋锈蚀作用 对钢筋无锈蚀

三、施工方法

?水性环氧树脂灌浆料添加剂由两个组分组成，先将组分A加入一个清洁备用桶内，然后按比例加入组分B，充分搅拌，混合后添加到水泥基灌浆材料混匀即可使用；??

配比：使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量；

舀取：舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子，切记勿交叉使用，否则导致原材料报废；

混合：使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌2～5分钟，直到混合物变成白色且均匀一致，搅动时没有明显痕迹，工具和容器清洗时毫无粘滞感，然后一边搅拌一边加水；

混合量：按施工现场环境（主要是温度）和施工速度（主要是参与人数和作业难度）严格控制每次水性环氧灌浆料的量，尤其在户外施工作业，应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业，否则产品混合过多凝胶作废；

加水量：根据产品的最终使用要求决定加水量，加水量越少，产品性能越好；同时如果加水太多水泥砂浆拌和太稀，易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题；

施工：预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥，使用水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水＝1：1.5：3～5）将旧界面涂刷一次，然后再施工水性环氧树脂灌浆料；

清洗：施工完请及时将工具用水清洗干净。

四、包装贮存

铁桶包装，每桶20公斤，可根据客户需求包装；密闭储运，避免高温、阳光直照及冷冻，储存期为6个月。